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.T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝， 采用焊前反变形方法控制焊后的角变形 采用刚性夹具固定法控制焊后变形 采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形，如H型钢纵向焊缝每米长可预留0.5mm-0.7mm，每对横筋对应的型钢长度可预留0.5mm、采用预留周长法补偿圆柱管构件的焊缝纵向及横向收缩变形，如板厚大于10mm时，每个纵向及环向焊缝均预留2.0mm周长 对于长构件的扭曲，主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确，电弧的指向或对中准确，以使焊缝角变形和翼板及腹板纵向变形值沿构件长度方向一致。 设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理布置焊缝，除了要避免焊缝密集以外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。 在焊缝众多的构件组焊时或钢结构工程安装时，要采取合理的焊接顺序。2、钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。

常用的防腐材料有哪些?

任何产品在使用中不出现问题的前提就是加工，所以现在钢结构能被这么广泛的使用，也是因为结构的整个加工过程是严谨的，而且在进行加工的时候一般会对其进行防腐工作，从而保证结构在日后的使用中不会受到腐蚀，目前结构在进行加工的时候常用到的防腐做法就是刷防腐涂料，那常用的防腐材料有哪些呢？让我们一起来看一下。 　　一、对于桥梁钢结构，一般采用环氧富锌底漆，中间漆为环氧云铁中间漆，面漆是聚氨酯面漆。这种油漆的优势就是防腐力度比较大，可以根据地理环境条件来确认油漆的厚度，以延长钢构件防腐年限。 　　二、对于钢结构厂房构件，底漆是环氧防腐底漆，中间漆是环氧云铁中间漆，面漆是环氧富锌面漆。根据厂房的使用性质，比如一般工业品制作厂房跟化工业品厂房是不一样的，普通厂房的油漆一般就是三遍。对于恶劣环境下的钢结构厂房，就要增加防腐油漆的厚度。 　　三、对于非标钢构件，一般是根据图纸要注来进行喷涂制作，在图纸设计之前设计院要通过当地气候条件来进行选择防腐方式的。三级焊缝只进行外观检测，一、二级焊缝除外观检测符合要求外，还必须进行超声波探伤检测。

大六角头螺栓安装质量控制

大六角头螺栓安装质量控制 　　1、大六角头螺栓的扭矩系数、及扭剪型高强螺栓的紧固轴力必须进行检测。 　　2、螺栓连接摩擦面的抗滑移系数必须进行检测。 　　3、摩擦性高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘缝隙0.8mm，在接触面间隙较大时，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。 　　4、高强螺栓必须按照初拧、终拧顺序进行，外露丝扣为2-3扣为宜。 　　5、螺栓应能自由穿入，严禁进割扩孔。 　　6、螺栓安装完成应在1小时后48小时内进行终拧力矩检测。 钢材的防锈、防火质量控制 　　当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度室外应为150μm，室内应为125μm，允许偏差为-25μm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。零摄氏度以下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。钢结构的防锈等级、防火涂料厚度必须符合要求。

未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。

　　气孔。按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的钢结构焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。在建筑中用于结构端部的固定，可以增强其稳定性，加强端部的承受能力，保证建筑物的安全性。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。

　　夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。